Конструкция пластмассовых изделий

Качество исполнения изделий из пластмассы зависит от множества факторов. Так, конструкция пластмассовых изделий и их основные характеристики очень сильно зависят от технологии исполнения. А технология его изготовления зависит от сложности конструкции. Качественное пластмассовое изделие следуют изготовлять, учитывая конструктивные и технологические процессы.

Все дело в том, что если при разработке детали была допущена ошибка, исправить её в будущем при выборе конструкции формы будет практически невозможно. Пластмассы являют собой довольно специфический материал, при конструировании пластмассовых изделий из них необходимо создавать оптимальные условия для предотвращения внутренних напряжений, повышения точности и ускорения цикла изготовления.

Литьё пластмасс

Одним из методов изготовления пластмассовых изделий является литье. Материал в виде гранул или же порошка поступает под давлением в специальный цилиндр машины для литья где нагреваются для обеспечения необходимой текучести. В шнековых машинах пластик еще и дополнительно перемешивается. Используют 2 типа пластмасс для литья : термопласты и реактопласты. Особенностью термопластов заключается в том что их сначала нагревают до 200-350 С, а после заливания в форму охлаждают до примерно 100 С. Реактопласты же сначала нагревают до 80-120 С, а для пластификации дополнительно нагревают до 200 С. В пресс-форме материал дополнительно выдерживают под высоким давлением для преодоления возможной усадки и, конечно же, для повышения механической стойкости.

Литье позволяет изготовлять штучные изделия, но с высокой повторяемостью и точностью. Также к достоинствам литья под давлением можно отнести высокая производительность при использовании автоматизированных систем, широкий диапазон возможного исходного материала, возможность изготовления деталей сложной геометрии. Также в процессе литья в деталь можно добавлять армирующие волокна, создавать полые изделия, использовать разноцветные пластмассы, и т.д. Возможности литья как технологии практически неограниченны размерами и массой производимой детали: возможно изготавливать изделия массой от несколько сотен миллиграмм до нескольких десятков килограмм.

Одним из недостатков данной технологии можно назвать цикличность производства, в связи с этим объемы производства несколько ниже, по сравнению, например, с прессовкой.